為您講解封口膜應用包裝時(shí)易破損的原因以及檢測
封口膜是一種自動(dòng)封口、可模壓、韌性好的特制薄膜產(chǎn)品，可用于常規實(shí)驗室，包括常規電子顯微實(shí)驗室。此外，封口膜還能用于食品行業(yè)例如果凍食品的封口。
果凍杯是由一層封口膜和塑料杯組成，在產(chǎn)品存放和運輸過(guò)程中由于貨品的堆碼、疊壓容易引起果凍杯內部壓力增大，進(jìn)而容易引起果凍杯封口膜的破損。這種破損多發(fā)于封口膜熱封處部位。熱封工藝是指利用外界加熱條件使塑料薄膜的封口部位變?yōu)槿廴谡沉鳡顟B(tài)，借助封頭加壓并保持一定時(shí)間，使上下兩層粘合，冷卻后具備一定的強度。該工藝的影響因素很多，其中熱封溫度、壓力和時(shí)間影響最大，因此可以通過(guò)調整熱封參數或更換材料來(lái)解決。就果凍杯包裝而言，熱封溫度一般在封口膜的熔融溫度和分解溫度之間，若溫度過(guò)高，易使封口部位的膜材在壓力的作用下熔融擠出，降低了熱封部位的厚度和熱封強度。若溫度過(guò)低，封口膜達不到熔融狀態(tài)，無(wú)法封合。膜材熔融后，在粘流面上施加一定的壓力，使膜材與杯口相互接觸、滲透、融合，壓力的大小亦會(huì )對熔融材料的封合產(chǎn)品極大影響。需要注意的是熱封壓力的大小與封口膜的性能、厚度、寬度等條件有直接關(guān)系，例如花紋封口形式由于接觸面積縮小，需要適當增加熱封壓力。熱封時(shí)間是指封頭在膜材上面停留的時(shí)間。在溫度和壓力恒定的情況下，時(shí)間越長(cháng)，封合越牢固，但過(guò)長(cháng)又會(huì )引起封口膜材的變形甚至發(fā)生降解現象。因此，果凍杯發(fā)生封口破損的根源主要在于以上三項指標的設置失衡，那么如何獲取合理的工藝參數是一個(gè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
熱封性能檢測可以利用熱封試驗儀來(lái)模擬生產(chǎn)線(xiàn)的熱封過(guò)程，然后通過(guò)對封口處熱封強度測試來(lái)判斷熱封工藝的適用性，以此獲得z佳熱封參數。
針對果凍杯封口膜的熱封強度性能檢測可配合電子拉力試驗機來(lái)完成試驗。經(jīng)過(guò)分析果凍杯的貯存和運輸狀態(tài)，發(fā)現封口破損的另一原因是由于封口膜遭受擠壓、杯內內壓增大引起，所以必須進(jìn)行膨脹熱封強度檢測。此項測試借助泄漏與密封強度測試儀，向果凍杯內加壓，通過(guò)壓力的變化記錄果凍杯封口爆破的時(shí)間和最大爆破力，以此進(jìn)一步調整熱封工藝參數、改善封口效果。
